Làm thế nào về hiệu quả hàn của lò hàn chân không

Làm thế nào về hiệu quả hàn của lò hàn chân không

Phương pháp hàn trong lò chân không là một phương pháp hàn tương đối mới không có chất trợ dung trong điều kiện chân không.Bởi vì quá trình hàn trong môi trường chân không, tác động có hại của không khí lên phôi có thể được loại bỏ một cách hiệu quả, vì vậy việc hàn có thể được thực hiện thành công mà không cần áp dụng chất trợ dung.Nó chủ yếu được sử dụng để hàn kim loại và hợp kim khó hàn, chẳng hạn như hợp kim nhôm, hợp kim titan, hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim chịu lửa và gốm sứ.Mối nối được hàn sáng và nhỏ gọn, có tính chất cơ học tốt và chống ăn mòn.Thiết bị hàn chân không thường không được sử dụng để hàn kim thép cacbon và thép hợp kim thấp.

Thiết bị hàn trong lò chân không chủ yếu bao gồm lò hàn chân không và hệ thống chân không.Có hai loại lò hàn chân không: Lò sưởi nóng và lò sưởi lạnh.Hai loại lò này có thể được làm nóng bằng khí đốt tự nhiên hoặc gia nhiệt bằng điện, và có thể được thiết kế thành cấu trúc lò gắn bên, lò gắn dưới hoặc lò gắn trên (kiểu Kang).Hệ thống chân không có thể được sử dụng nói chung.

Hệ thống chân không chủ yếu bao gồm bộ phận chân không, đường ống chân không, van chân không,… Bộ phận chân không thường được cấu tạo bởi bơm cơ khí cánh quay và bơm khuếch tán dầu.Riêng máy bơm cơ chỉ có thể đạt được ít hơn 1,35 × Độ chân không ở mức 10-1pa.Để có được độ chân không cao, đồng thời phải sử dụng bơm khuếch tán dầu.Tại thời điểm này, nó có thể đạt 1.35 × Độ chân không của cấp độ 10-4Pa.Áp suất khí trong hệ thống được đo bằng máy đo chân không.

Hàn trong lò chân không là hàn trong lò hoặc buồng hàn với không khí được chiết xuất.Nó đặc biệt thích hợp để hàn các mối nối lớn và liên tục, và cũng thích hợp để kết nối một số kim loại đặc biệt, bao gồm titan, zirconium, niobi, molypden và tantali.Nó có một loạt các ứng dụng.Tuy nhiên, hàn chân không cũng có những nhược điểm sau:

① Kim loại dễ bay hơi trong điều kiện chân không, vì vậy không thích hợp sử dụng phương pháp hàn chân không cho kim loại cơ bản và kim loại phụ của các nguyên tố dễ bay hơi.Nếu cần thiết phải sử dụng, các biện pháp quy trình phức tạp tương ứng sẽ được áp dụng.

② Hàn chân không nhạy cảm với độ nhám bề mặt, chất lượng lắp ráp và dung sai phù hợp của các bộ phận được hàn và yêu cầu trình độ lý thuyết cao về môi trường làm việc và người vận hành.

③ Thiết bị hút chân không phức tạp, đầu tư một lần lớn và chi phí bảo trì cao.

Vì vậy, làm thế nào để thực hiện quy trình hàn trong lò chân không?Khi hàn được thực hiện trong lò chân không, vật hàn được hàn phải được nạp vào lò (hoặc vào bình hàn), cửa lò phải được đóng lại (hoặc nắp bình hàn phải được đóng lại) và được hút chân không trước. sưởi.Khởi động bơm cơ trước, vặn van lái sau khi độ chân không đạt 1.35pa, đóng đường dẫn trực tiếp giữa bơm cơ và lò hàn, tạo đường ống nối với lò hàn thông qua bơm khuếch tán, dựa vào bơm cơ và bơm khuếch tán hoạt động trong một khoảng thời gian giới hạn, bơm lò hàn đến độ chân không cần thiết, sau đó bắt đầu bật nguồn.

Trong toàn bộ quá trình tăng nhiệt độ và gia nhiệt, bộ phận chân không sẽ tiếp tục làm việc để duy trì độ chân không trong lò, bù lại sự rò rỉ không khí tại các giao diện khác nhau của hệ thống chân không và lò hàn, giải phóng khí và hơi nước bị hấp phụ trên thành lò, vật cố định và hàn, sự bay hơi của kim loại và ôxít, v.v., để giảm không khí thực.Có hai loại hàn chân không: hàn chân không cao và hàn chân không một phần (chân không trung bình).Hàn chân không cao rất thích hợp để hàn kim loại cơ bản có oxit khó phân hủy (chẳng hạn như superalloy cơ bản niken).Hàn chân không một phần được sử dụng cho các trường hợp kim loại cơ bản hoặc kim loại phụ bay hơi dưới nhiệt độ hàn và điều kiện chân không cao.

Khi phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa đặc biệt để đảm bảo độ tinh khiết cao, phải áp dụng phương pháp làm sạch chân không trước khi hàn hydro khô.Tương tự, sử dụng phương pháp tinh chế hydro khô hoặc khí trơ trước khi hút chân không sẽ giúp thu được kết quả tốt hơn trong quá trình hàn chân không cao.