Các sản phẩm

  • Horizontal double chambers carbonitriding and oil quenching furnace

    Lò nung làm nguội dầu hai buồng nằm ngang

    Carbonitriding là một công nghệ biến đổi bề mặt luyện kim, được sử dụng để cải thiện độ cứng bề mặt của kim loại và giảm mài mòn.

    Trong quá trình này, khoảng cách giữa các nguyên tử cacbon và nitơ khuếch tán vào kim loại, tạo thành một rào cản trượt, làm tăng độ cứng và mô đun gần bề mặt.Carbonitriding thường được áp dụng cho các loại thép cacbon thấp có giá thành rẻ và dễ gia công để tạo ra các đặc tính bề mặt của các loại thép đắt tiền và khó gia công hơn.Độ cứng bề mặt của các bộ phận Carbonitriding nằm trong khoảng từ 55 đến 62 HRC.

  • Vacuum Debinding and Sintering furnace (MIM Furnace, Powder metallurgy furnace)

    Lò nung kết và thiêu kết chân không (Lò MIM, Lò luyện kim bột)

    Lò nung kết và kết dính chân không Paijin là lò nung chân không với hệ thống chân không, gắn kết và thiêu kết để đóng kết và thiêu kết MIM, Luyện kim bột;có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm luyện kim bột, các sản phẩm tạo hình kim loại, cơ sở thép không gỉ, hợp kim cứng, các sản phẩm siêu hợp kim

  • Vacuum carburizing furnace with simulate and control system and quenching system

    Lò thấm cacbon chân không với hệ thống mô phỏng và điều khiển và hệ thống làm nguội

    Lọc cacbon chân không là làm nóng phôi trong chân không.Khi nó đạt đến nhiệt độ trên điểm tới hạn, nó sẽ ở trong một khoảng thời gian, khử khí và loại bỏ màng oxit, sau đó đi vào khí lọc cacbon tinh khiết để thấm cacbon và khuếch tán.Nhiệt độ thấm cacbon của quá trình thấm cacbon chân không cao, lên đến 1030 ℃, và tốc độ thấm cacbon nhanh.Hoạt động bề mặt của các bộ phận được thấm cacbon được cải thiện bằng cách khử khí và khử oxy.Tốc độ khuếch tán sau đó quá cao.Carburizing và khuếch tán được thực hiện nhiều lần và luân phiên cho đến khi đạt được nồng độ và độ sâu bề mặt cần thiết.

    Độ sâu thấm cacbon chân không và nồng độ bề mặt có thể được kiểm soát;Nó có thể thay đổi các đặc tính luyện kim của lớp bề mặt của các bộ phận kim loại và độ sâu thấm cacbon hiệu quả của nó sâu hơn độ sâu thấm cacbon thực tế của các phương pháp khác.

  • Vacuum carburizing furnace

    Lò thấm cacbon chân không

    Lọc cacbon chân không là làm nóng phôi trong chân không.Khi nó đạt đến nhiệt độ trên điểm tới hạn, nó sẽ ở trong một khoảng thời gian, khử khí và loại bỏ màng oxit, sau đó đi vào khí lọc cacbon tinh khiết để thấm cacbon và khuếch tán.Nhiệt độ thấm cacbon của quá trình thấm cacbon chân không cao, lên đến 1030 ℃, và tốc độ thấm cacbon nhanh.Hoạt động bề mặt của các bộ phận được thấm cacbon được cải thiện bằng cách khử khí và khử oxy.Tốc độ khuếch tán sau đó quá cao.Carburizing và khuếch tán được thực hiện nhiều lần và luân phiên cho đến khi đạt được nồng độ và độ sâu bề mặt cần thiết.

  • Vacuum oil quenching furnace Horizontal with double chambers

    Lò làm nguội dầu chân không Nằm ngang với hai buồng

    Dập tắt dầu chân không là làm nóng phôi trong buồng gia nhiệt chân không và chuyển nó đến thùng dầu làm nguội.Môi trường dập tắt là dầu.Dầu dập tắt trong thùng dầu được khuấy mạnh để làm nguội phôi nhanh chóng.

    Mô hình này có những ưu điểm mà phôi sáng có thể thu được thông qua quá trình dập tắt dầu chân không, với cấu trúc và hiệu suất vi mô tốt, không bị ôxy hóa và khử cacbon trên bề mặt.Tốc độ làm mát của quá trình dập tắt dầu nhanh hơn tốc độ làm mát của quá trình dập tắt bằng khí.

    Dầu chân không chủ yếu được sử dụng để làm nguội trong môi trường dầu chân không của thép kết cấu hợp kim, thép chịu lực, thép lò xo, thép chết, thép tốc độ cao và các vật liệu khác.

  • vacuum tempering furnace also for annealing, normalizing,ageing

    lò ủ chân không cũng để ủ , thường hoá , lão hoá

    Lò ủ chân không Thích hợp cho việc tôi luyện thép chết, thép tốc độ cao, thép không gỉ và các vật liệu khác sau khi làm nguội;dung dịch rắn xử lý sau lão hóa thép không gỉ, titan và hợp kim titan, kim loại màu, v.v ...;xử lý lão hóa kết tinh lại của kim loại màu;

    Hệ thống lò được điều khiển bằng PLC, nhiệt độ được điều khiển bằng bộ điều khiển nhiệt độ thông minh, điều khiển chính xác, tự động hóa cao.Người dùng có thể chọn chế độ tự động hoặc chuyển đổi bằng tay không bị quấy rầy để vận hành, lò này có chức năng báo động tình trạng bất thường, dễ vận hành.

    Hiệu quả bảo vệ môi trường được cải thiện, tiết kiệm chi phí bảo trì, tiết kiệm chi phí năng lượng.

  • Low temperature vacuum brazing furance

    Độ bền hàn chân không nhiệt độ thấp

    Lò luyện chân không bằng hợp kim nhôm áp dụng thiết kế cấu trúc tiên tiến.

    Các bộ phận gia nhiệt được bố trí đồng đều dọc theo chu vi 360 độ của buồng sưởi, nhiệt độ cao đồng đều.Lò sử dụng máy bơm chân không tốc độ cao công suất cao.

    Thời gian thu hồi chân không ngắn.Kiểm soát nhiệt độ bằng màng ngăn, biến dạng phôi nhỏ và hiệu quả sản xuất cao.Lò hàn chân không bằng nhôm giá rẻ có hoạt động cơ học ổn định và đáng tin cậy, vận hành thuận tiện và đầu vào lập trình linh hoạt.Điều khiển bằng tay / bán tự động / tự động, cảnh báo / hiển thị lỗi tự động.Để đáp ứng các yêu cầu của các bộ phận điển hình của hàn chân không và dập tắt của các vật liệu trên.Lò hàn chân không bằng nhôm sẽ có các chức năng điều khiển tự động đáng tin cậy, giám sát, theo dõi và tự chẩn đoán ở cấp độ tiên tiến quốc tế.Lò hàn tiết kiệm năng lượng, với nhiệt độ hàn thấp hơn 700 độ và không gây ô nhiễm, là sự thay thế lý tưởng cho việc hàn trong bể muối.

  • High temperature vacuum brazing furance

    Độ bền hàn chân không nhiệt độ cao

    ★ Thiết kế tiêu chuẩn mô-đun hóa không gian hợp lý

    ★ Kiểm soát quy trình chính xác đạt được khả năng tái tạo sản phẩm nhất quán

    ★ Màn hình kim loại / nỉ graphite chất lượng cao là tùy chọn, bộ phận gia nhiệt sưởi ấm bức xạ xung quanh 360 độ.

    ★ Bộ trao đổi nhiệt diện tích lớn, quạt tuần hoàn bên trong và bên ngoài có chức năng dập tắt một phần

    ★ Chức năng điều khiển nhiệt độ đa vùng / áp suất riêng phần chân không

    ★ Giảm ô nhiễm đơn vị bằng Bộ thu gom đông tụ chân không

    ★ Có sẵn cho sản xuất dây chuyền, nhiều lò hàn dùng chung một bộ hệ thống chân không, hệ thống vận chuyển bên ngoài

  • High Temperature Vacuum Debinding and Sintering furnace

    Lò nung kết và thiêu kết chân không nhiệt độ cao

    Nhiệt độ cao Paijin Lò làm nguội bằng khí chân không được sử dụng chủ yếu trong ngành công nghiệp thiêu kết chân không gồm cacbua silic phản ứng thiêu kết và nitrit silic kết hợp với cacbua silic.Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp quân sự, y tế và gốm sứ xây dựng, hàng không vũ trụ, luyện kim, công nghiệp hóa chất, máy móc, ô tô và các lĩnh vực khác.

    Lò nung kết không áp suất cacbua silic thích hợp cho quá trình thiêu kết không áp suất cacbua silic của vòng đệm, ống bọc trục, vòi phun, cánh quạt, các sản phẩm chống đạn, v.v.

    Vật liệu gốm silicon nitride có thể được sử dụng trong các thành phần kỹ thuật nhiệt độ cao, vật liệu chịu lửa tiên tiến trong ngành luyện kim, các bộ phận chống ăn mòn và làm kín trong ngành công nghiệp hóa chất, dụng cụ cắt và dụng cụ cắt trong ngành công nghiệp gia công, v.v.

  • Vacuum Hot isostatic pressing furnace (HIP furnace)

    Lò ép đẳng nhiệt chân không nóng (lò HIP)

    Công nghệ HIP (Hot isostatic press sintering), còn được gọi là thiêu kết áp suất thấp hoặc thiêu kết quá áp, quy trình này là một quy trình mới gồm khử sáp, gia nhiệt sơ bộ, thiêu kết chân không, ép đẳng nhiệt nóng trong một thiết bị.Lò thiêu kết ép đẳng nhiệt chân không chủ yếu được sử dụng để tẩy dầu mỡ và thiêu kết thép không gỉ, hợp kim vonfram đồng, hợp kim trọng lượng riêng cao, hợp kim Mo, hợp kim titan và hợp kim cứng.

  • Vacuum Hot pressure Sintering furnace

    Lò thiêu kết áp suất nóng chân không

    Lò thiêu kết áp suất nóng chân không Paijn sử dụng cấu trúc của ống thép không gỉ làm mát bằng nước hai lớp và tất cả các vật liệu xử lý được làm nóng bằng điện trở kim loại và bức xạ được truyền trực tiếp từ lò sưởi đến phôi được nung nóng.Theo yêu cầu công nghệ, đầu áp lực có thể được làm bằng hợp kim TZM (titan, zirconium và Mo) hoặc sợi carbon cường độ cao CFC và sợi composite carbon.Áp suất trên phôi có thể đạt 800 tấn ở nhiệt độ cao.

    Lò hàn khuếch tán chân không toàn kim loại của nó cũng thích hợp cho nhiệt độ cao và hàn chân không cao, với nhiệt độ tối đa là 1500 độ.

  • vacuum gas quenching furnace Horizontal with single chamber

    lò làm nguội khí chân không Nằm ngang với buồng đơn

    Làm nguội bằng khí chân không là quá trình làm nóng phôi dưới chân không, sau đó làm nguội nhanh trong khí làm mát với áp suất cao và tốc độ dòng chảy cao, để cải thiện độ cứng bề mặt của phôi.

    So với dập tắt khí thông thường, dập tắt dầu và ngâm muối, dập tắt khí áp suất cao chân không có những ưu điểm rõ ràng: chất lượng bề mặt tốt, không bị ôxy hóa và không bị thấm cacbon;Tính đồng nhất dập tắt tốt và biến dạng phôi nhỏ;Khả năng kiểm soát tốt cường độ dập tắt và tốc độ làm mát có thể kiểm soát được;Năng suất cao, tiết kiệm công việc làm sạch sau khi dập tắt;Không ô nhiễm môi trường.