Làm nguội, còn được gọi là làm cứng là quá trình nung nóng và sau đó làm nguội thép (hoặc hợp kim khác) ở tốc độ cao mà độ cứng tăng lên nhiều, trên bề mặt hoặc trong suốt.Trong trường hợp dập tắt chân không, quá trình này được thực hiện trong các lò chân không trong đó có thể đạt được nhiệt độ lên tới 1.300 ° C.Các phương pháp dập tắt sẽ khác nhau liên quan đến vật liệu được xử lý nhưng việc dập tắt khí bằng nitơ là phổ biến nhất.
Khí chân không làm nguội ：
Trong quá trình dập tắt khí chân không, vật liệu được làm nóng trong trường hợp không có oxy bằng cách đối lưu trong môi trường khí trơ (N₂) và / hoặc bức xạ nhiệt trong áp suất.Thép được làm cứng bằng một luồng nitơ, theo đó tốc độ làm mát có thể được xác định bằng cách chọn áp suất dư.Tùy thuộc vào hình dạng phôi, cũng có thể chọn hướng và thời gian thổi nitơ.Tối ưu hóa thời gian và kiểm soát nhiệt độ thép được thực hiện trong quá trình sử dụng các cặp nhiệt phi công có thể được đặt trên phôi trong buồng sưởi ấm.Thép được xử lý nhiệt trong lò chân không thu được các tính chất được chỉ định của cường độ và độ cứng trong toàn bộ mặt cắt ngang, mà không cần khử trùng bề mặt.Hạt Austenitic là tốt và nó tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế.
Trên thực tế, tất cả các hợp kim thép thú vị về mặt kỹ thuật, chẳng hạn như thép lò xo, thép làm việc lạnh, thép được làm nguội và nóng tính, thép mang theo ma sát, thép và thép công dụng nóng -Iron hợp kim, có thể được cứng theo cách này.
Dầu chân không làm nguội
Việc dập tắt dầu chân không đang làm mát các vật liệu được làm nóng bằng dầu chân không. Khi việc chuyển điện tích đang diễn ra trong chế độ chân không hoặc bảo vệ khí trơ sau khi chúng tôi lọc lò, bề mặt bộ phận luôn được bảo vệ cho đến khi nó được ngâm hoàn toàn vào dầu.Bảo vệ bề mặt rất giống nhau cho dù làm nguội trong dầu hay khí.
Ưu điểm chính so với các giải pháp xử lý dầu khí quyển thông thường là kiểm soát chính xác các thông số làm mát.Với một lò chân không, có thể sửa đổi các thông số dập tắt tiêu chuẩn - nhiệt độ và kích động - và cũng sửa đổi áp suất trên bể làm nguội.
Sửa đổi áp suất phía trên bể sẽ gây ra sự khác biệt về áp suất bên trong bể dầu, điều này làm thay đổi đường cong hiệu quả làm mát dầu được xác định ở áp suất khí quyển.Thật vậy, vùng sôi là pha trong đó tốc độ làm mát cao nhất.Sự thay đổi áp lực dầu sẽ sửa đổi hơi hóa của nó do nhiệt của tải.
Việc giảm áp suất sẽ kích hoạt các hiện tượng hóa hơi, bắt đầu pha sôi.Điều này sẽ làm tăng hiệu quả làm mát của chất lỏng dập tắt và cải thiện khả năng làm cứng so với điều kiện khí quyển.Tuy nhiên, thế hệ hơi nước khổng lồ có thể gây ra hiện tượng vỏ bọc và bị biến dạng tiềm năng.
Sự gia tăng của áp suất trong dầu ức chế sự hình thành hơi và làm chậm sự bay hơi.Vỏ bọc dính vào một phần và hạ nhiệt đồng đều hơn nhưng ít mạnh mẽ hơn.Do đó, việc dập tắt dầu trong chân không là đồng nhất hơn và ít bị biến dạng hơn.
Nước chân không làm nguội
Quá trình như dập tắt dầu chân không, đây là giải pháp lý tưởng để xử lý nhiệt bằng nhôm, titan hoặc các vật liệu khác cần được làm mát với tốc độ đủ nhanh.
Thời gian đăng: 05-07-2022