lò tôi khí chân không nằm ngang với buồng đơn
Làm nguội bằng khí chân không là gì?
Làm nguội bằng khí chân không là quá trình nung nóng phôi trong điều kiện chân không, sau đó làm nguội nhanh trong khí làm mát với áp suất và lưu lượng cao, nhằm cải thiện độ cứng bề mặt của phôi.
So với phương pháp tôi bằng khí thông thường, tôi bằng dầu và tôi bằng bể muối, phương pháp tôi bằng khí áp suất cao chân không có những ưu điểm rõ ràng: chất lượng bề mặt tốt, không bị oxy hóa và không bị cacbon hóa; Độ đồng đều khi tôi tốt và biến dạng phôi nhỏ; Khả năng kiểm soát tốt cường độ tôi và tốc độ làm nguội có thể kiểm soát được; Năng suất cao, tiết kiệm công việc vệ sinh sau khi tôi; Không gây ô nhiễm môi trường.
Có nhiều vật liệu thích hợp để làm nguội bằng khí áp suất cao trong chân không, chủ yếu bao gồm: thép tốc độ cao (như dụng cụ cắt, khuôn kim loại, khuôn dập, đồng hồ đo, ổ trục cho động cơ phản lực), thép dụng cụ (bộ phận đồng hồ, đồ gá, máy ép), thép khuôn, thép ổ trục, v.v.
Lò tôi khí chân không Paijin là lò chân không bao gồm thân lò, buồng gia nhiệt, quạt trộn nóng, hệ thống chân không, hệ thống nạp khí, hệ thống áp suất chân không riêng phần, hệ thống điều khiển điện, hệ thống làm mát bằng nước, hệ thống tôi khí, hệ thống khí nén, xe đẩy cấp liệu lò tự động và hệ thống cung cấp điện.
Ứng dụng
Lò tôi khí chân không Paijinthích hợp để xử lý tôi các vật liệu như thép khuôn, thép tốc độ cao, thép không gỉ, v.v.; xử lý dung dịch các vật liệu như thép không gỉ, titan và hợp kim titan; xử lý ủ và xử lý ram các loại vật liệu từ tính khác nhau; và có thể được sử dụng để hàn chân không và thiêu kết chân không.

Đặc trưng

1. Tốc độ làm mát cao:bằng cách sử dụng bộ trao đổi nhiệt vuông hiệu suất cao, tốc độ làm mát của nó tăng lên 80%.
2. Độ đồng đều làm mát tốt:Các vòi phun khí được bố trí đều đặn và so le xung quanh buồng gia nhiệt.
3. Tiết kiệm năng lượng cao:Vòi phun khí sẽ tự động đóng lại trong quá trình gia nhiệt, giúp tiết kiệm 40% chi phí năng lượng.
4. Độ đồng đều nhiệt độ tốt hơn:các bộ phận làm nóng được bố trí đều khắp khoang làm nóng.
5. Phù hợp với nhiều môi trường xử lý khác nhau:Lớp cách nhiệt của buồng gia nhiệt được làm bằng lớp cách nhiệt cứng tổng hợp hoặc lưới cách nhiệt kim loại, phù hợp với nhiều môi trường khác nhau.
6. Thông minh và dễ dàng lập trình quy trình, hoạt động cơ học ổn định và đáng tin cậy, tự động, bán tự động hoặc thủ công báo động và hiển thị lỗi.
7. Quạt làm nguội khí điều khiển biến tần, tùy chọn sưởi ấm không khí đối lưu, tùy chọn khảo sát nhiệt độ 9 điểm, làm nguội áp suất riêng phần và làm nguội đẳng nhiệt.
8. Với toàn bộ hệ thống điều khiển AI và hệ thống vận hành thủ công bổ sung.
Thông số kỹ thuật và mô hình tiêu chuẩn
Thông số kỹ thuật và mô hình tiêu chuẩn | |||||
Người mẫu | PJ-Q557 | PJ-Q669 | PJ-Q7711 | PJ-Q8812 | PJ-Q9916 |
Vùng nóng hiệu quả LWH (mm) | 500*500 * 700 | 600*600 * 900 | 700*700 * 1100 | 800*800 * 1200 | 900*900 * 1600 |
Tải trọng (kg) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
Nhiệt độ tối đa (℃) | 1350 | ||||
Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ (℃) | ±1 | ||||
Độ đồng đều nhiệt độ lò (℃) | ±5 | ||||
Độ chân không tối đa (Pa) | 4.0 * E-1 | ||||
Tốc độ tăng áp suất (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
Áp suất làm nguội khí (Bar) | 10 | ||||
Cấu trúc lò nung | Nằm ngang, buồng đơn | ||||
Phương pháp mở cửa lò | Loại bản lề | ||||
Các bộ phận làm nóng | Các bộ phận gia nhiệt bằng than chì | ||||
Buồng gia nhiệt | Cấu trúc thành phần của nỉ cứng và nỉ mềm Graphit | ||||
Loại dòng chảy làm nguội bằng khí | Dòng chảy xen kẽ theo chiều dọc | ||||
PLC & Các thành phần điện | Siemens | ||||
Bộ điều khiển nhiệt độ | EUROTHERM | ||||
Máy bơm chân không | Bơm cơ học và bơm rễ |
Phạm vi tùy chọn tùy chỉnh | |||||
Nhiệt độ tối đa | 600-2800 ℃ | ||||
Nhiệt độ tối đa | 6,7 * E -3 Pa | ||||
Áp suất làm nguội khí | 6-20 thanh | ||||
Cấu trúc lò nung | Ngang, dọc, buồng đơn hoặc nhiều buồng | ||||
Phương pháp mở cửa | Loại bản lề, Loại nâng, Loại phẳng | ||||
Các bộ phận làm nóng | Thanh gia nhiệt Graphit, thanh gia nhiệt Mo | ||||
Buồng gia nhiệt | Nỉ Graphite tổng hợp, Màn hình phản chiếu toàn bộ bằng kim loại | ||||
Loại dòng chảy làm nguội bằng khí | Dòng khí xen kẽ theo chiều ngang; Dòng khí xen kẽ theo chiều dọc | ||||
Máy bơm chân không | Bơm cơ học và bơm rễ; Bơm cơ học, bơm rễ và bơm khuếch tán | ||||
PLC & Các thành phần điện | Siemens;Omron;Mitsubishi;Siemens | ||||
Bộ điều khiển nhiệt độ | EUROTHERM;SHIMADEN |
Kiểm soát chất lượng
Chất lượng là tinh thần của sản phẩm, là điểm then chốt quyết định một nhà máy'Tương lai của chúng tôi. Paijin coi chất lượng là vấn đề được ưu tiên hàng đầu trong công việc hàng ngày của chúng tôi. Để đảm bảo chất lượng tốt cho sản phẩm, chúng tôi chú trọng vào 3 khía cạnh.
1. Quan trọng nhất: Con người. Con người là yếu tố quan trọng nhất trong mọi công việc. Chúng tôi có các khóa đào tạo toàn diện cho mỗi nhân viên mới, và chúng tôi có hệ thống đánh giá để xếp hạng mỗi nhân viên theo từng cấp bậc (sơ cấp, trung cấp, cao cấp). Mỗi cấp bậc nhân viên được phân công vào các vị trí công việc khác nhau với mức lương khác nhau. Trong hệ thống đánh giá này,'không chỉ là kỹ năng mà còn đánh giá về trách nhiệm và tỷ lệ lỗi, quyền điều hành, v.v. Bằng cách này, công nhân trong nhà máy của chúng tôi sẵn sàng làm tốt nhất công việc của mình và tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc quản lý chất lượng.
2. Vật liệu và linh kiện tốt nhất: Chúng tôi chỉ mua những vật liệu tốt nhất trên thị trường, chúng tôi hiểu rằng tiết kiệm 1 đô la vật liệu sẽ có giá trị 1000 đô la cuối cùng. Các linh kiện chính như linh kiện điện và bơm đều là hàng hiệu như Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider, v.v. Đối với các linh kiện khác được sản xuất tại Trung Quốc, chúng tôi chọn nhà máy tốt nhất trong ngành và ký hợp đồng bảo hành chất lượng sản phẩm với họ, để đảm bảo mọi linh kiện chúng tôi sử dụng trong lò đều là sản phẩm chất lượng tốt nhất.
3. Quản lý chất lượng nghiêm ngặt: Chúng tôi có 8 điểm kiểm tra chất lượng trong quy trình sản xuất lò nung. Việc kiểm tra tại mỗi điểm được thực hiện bởi 2 công nhân và 1 quản lý nhà máy chịu trách nhiệm. Tại các điểm kiểm tra này, vật liệu, linh kiện và mọi khía cạnh của lò nung đều được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo chất lượng. Cuối cùng, trước khi xuất xưởng, lò nung sẽ được kiểm tra lần cuối bằng các thí nghiệm xử lý nhiệt.


