Hàn gang

1. Vật liệu hàn

(1) Hàn kim loại phụ gang chủ yếu sử dụng kim loại phụ đồng kẽm và kim loại phụ bạc đồng. Các loại kim loại phụ đồng kẽm thường được sử dụng là b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr và b-cu58znfer. Độ bền kéo của mối hàn gang thường đạt 120 ~ 150MPa. Trên cơ sở kim loại phụ đồng kẽm, mối hàn được bổ sung thêm các nguyên tố Mn, Ni, Sn, AI và các nguyên tố khác để làm cho mối hàn có cùng độ bền với kim loại cơ bản.

Nhiệt độ nóng chảy của kim loại hàn bạc đồng thấp, có thể tránh được cấu trúc có hại khi hàn gang. Mối hàn có hiệu suất tốt, đặc biệt là kim loại hàn chứa Ni, chẳng hạn như b-ag50cuzncdni và b-ag40cuznsnni, giúp tăng cường lực liên kết giữa kim loại hàn và gang. Nó đặc biệt thích hợp để hàn gang cầu, có thể làm cho mối hàn có cùng độ bền với kim loại nền.

(2) Khi hàn gang bằng đồng và kẽm, chủ yếu sử dụng fb301 và fb302, tức là borax hoặc hỗn hợp borax và axit boric. Ngoài ra, tốt hơn nên sử dụng chất trợ dung gồm h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7,4% và nac112,6%.

Khi hàn gang với kim loại phụ là đồng bạc, có thể chọn các loại thuốc hàn như fb101 và fb102, tức là hỗn hợp borax, axit boric, kali florua và kali fluoroborat.

2. Công nghệ hàn

Trước khi hàn gang, cần loại bỏ cẩn thận than chì, oxit, cát, vết dầu và các tạp chất khác trên bề mặt đúc. Có thể sử dụng dung môi hữu cơ để loại bỏ vết dầu, đồng thời có thể sử dụng các phương pháp cơ học như phun cát hoặc phun bi, hoặc phương pháp điện hóa để loại bỏ than chì và oxit. Ngoài ra, than chì có thể được loại bỏ bằng cách đốt cháy bằng ngọn lửa oxy hóa.

Gang hàn có thể được nung nóng bằng ngọn lửa, lò nung hoặc cảm ứng. Vì SiO2 dễ hình thành trên bề mặt gang nên hiệu quả hàn trong môi trường bảo vệ không tốt. Thông thường, thuốc hàn được sử dụng để hàn. Khi hàn các phôi lớn bằng kim loại hàn đồng kẽm, trước tiên phải phun một lớp thuốc hàn lên bề mặt đã được làm sạch, sau đó cho phôi vào lò nung hoặc nung nóng bằng đèn hàn. Khi phôi được nung nóng đến khoảng 800 ℃, thêm thuốc hàn bổ sung, nung nóng đến nhiệt độ hàn, sau đó cạo vật liệu kim ở mép mối nối để làm tan chảy chất hàn và lấp đầy khoảng trống. Để cải thiện độ bền của mối nối hàn, phải tiến hành xử lý ủ ở 700 ~ 750 ℃ ​​trong 20 phút sau khi hàn, sau đó tiến hành làm nguội chậm.

Sau khi hàn, có thể loại bỏ lượng thuốc hàn và cặn dư thừa bằng cách rửa bằng nước ấm. Nếu khó loại bỏ, có thể rửa bằng dung dịch axit sunfuric 10% hoặc dung dịch axit photphoric 5% ~ 10%, sau đó rửa lại bằng nước sạch.