Hàn gang

1. Vật liệu hàn

(1) Kim loại hàn gang chủ yếu sử dụng kim loại hàn đồng kẽm và kim loại hàn đồng bạc. Các nhãn hiệu kim loại hàn đồng kẽm thường dùng là b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr và b-cu58znfer. Độ bền kéo của mối hàn gang thường đạt 120 ~ 150MPa. Trên cơ sở kim loại hàn đồng kẽm, người ta thêm Mn, Ni, Sn, Al và các nguyên tố khác để làm cho mối hàn có độ bền tương đương với kim loại nền.

Nhiệt độ nóng chảy của kim loại hàn đồng bạc thấp. Có thể tránh được cấu trúc bất thường khi hàn gang. Mối hàn có hiệu suất tốt, đặc biệt là với kim loại hàn chứa Ni, chẳng hạn như b-ag50cuzncdni và b-ag40cuznsnni, giúp tăng cường lực liên kết giữa kim loại hàn và gang. Nó đặc biệt thích hợp cho việc hàn gang cầu, giúp mối hàn có độ bền tương đương với kim loại nền.

(2) Khi đồng và kẽm được sử dụng để hàn gang, chủ yếu sử dụng fb301 và fb302, tức là borax hoặc hỗn hợp borax và axit boric. Ngoài ra, chất trợ dung gồm h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7,4% và nac112,6% thì tốt hơn.

Khi hàn gang bằng que hàn đồng bạc, có thể chọn các chất trợ hàn như fb101 và fb102, tức là hỗn hợp borax, axit boric, kali florua và kali fluoroborat.

2. Công nghệ hàn thiếc

Trước khi hàn gang, cần phải loại bỏ cẩn thận các tạp chất như than chì, oxit, cát, vết dầu và các chất khác trên bề mặt vật đúc. Có thể dùng dung môi hữu cơ để tẩy vết dầu, trong khi các phương pháp cơ học như phun cát hoặc phun bi, hoặc các phương pháp điện hóa có thể được sử dụng để loại bỏ than chì và oxit. Ngoài ra, than chì có thể được loại bỏ bằng cách đốt cháy bằng ngọn lửa oxy hóa.

Gang có thể được hàn bằng ngọn lửa, lò nung hoặc cảm ứng. Vì SiO2 dễ hình thành trên bề mặt gang, nên hiệu quả hàn trong môi trường bảo vệ không tốt. Thông thường, người ta sử dụng chất trợ hàn để hàn. Khi hàn các chi tiết lớn bằng que hàn đồng kẽm, trước tiên cần phun một lớp chất trợ hàn lên bề mặt đã được làm sạch, sau đó cho chi tiết vào lò nung hoặc nung nóng bằng đèn hàn. Khi chi tiết được nung nóng đến khoảng 800 ℃, thêm chất trợ hàn bổ sung, nung nóng đến nhiệt độ hàn, sau đó cạo vật liệu dạng kim ở mép mối hàn để làm chảy chất hàn và lấp đầy khe hở. Để cải thiện độ bền của mối hàn, cần tiến hành xử lý ủ ở 700 ~ 750 ℃ ​​trong 20 phút sau khi hàn, sau đó làm nguội chậm.

Sau khi hàn, lượng chất trợ hàn dư thừa và cặn bẩn có thể được loại bỏ bằng cách rửa với nước ấm. Nếu khó loại bỏ, có thể làm sạch bằng dung dịch axit sulfuric 10% hoặc dung dịch axit phosphoric 5% ~ 10%, sau đó rửa lại bằng nước sạch.