Kim loại quý chủ yếu là Au, Ag, PD, Pt và các vật liệu khác, có tính dẫn điện, dẫn nhiệt tốt, chống ăn mòn và nhiệt độ nóng chảy cao.Chúng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện để sản xuất các linh kiện mạch hở và mạch kín.
. Đặc điểm của vật liệu tiếp xúc và tính chất điện của các thành phần.Vì diện tích hàn tiếp xúc bị hạn chế, không cho phép tràn chất hàn và các thông số của quá trình hàn phải được kiểm soát chặt chẽ.
Hầu hết các phương pháp gia nhiệt có thể được sử dụng để hàn kim loại quý và các điểm tiếp xúc kim loại quý của chúng.Hải ngọn lửa thường được sử dụng cho các thành phần tiếp xúc lớn hơn;Brazing cảm ứng phù hợp để sản xuất hàng loạt.Hàn điện trở có thể được thực hiện với máy hàn điện trở thông thường, nhưng nên chọn dòng điện nhỏ hơn và thời gian hàn lâu hơn.Khối carbon có thể được sử dụng làm điện cực.Khi cần hàn một số lượng lớn các thành phần tiếp xúc cùng một lúc hoặc hàn nhiều tiếp điểm trên một thành phần, có thể sử dụng phương pháp hàn lò.Khi kim loại quý được hàn bằng các phương pháp thông thường trong khí quyển, chất lượng của các mối nối sẽ kém hơn, trong khi phương pháp hàn chân không có thể thu được các mối nối chất lượng cao và các đặc tính của bản thân vật liệu sẽ không bị ảnh hưởng.
(2) Vàng hàn và hợp kim của nó được chọn làm kim loại phụ.Các kim loại phụ gốc bạc và đồng chủ yếu được sử dụng cho phần tiếp xúc, điều này không chỉ đảm bảo độ dẫn điện của mối nối hàn mà còn dễ bị ướt.Nếu các yêu cầu về độ dẫn điện của mối nối có thể được đáp ứng, có thể sử dụng kim loại độn hàn có chứa Ni, PD, Pt và các nguyên tố khác, đồng thời cũng có thể sử dụng kim loại độn hàn có niken hàn, hợp kim kim cương và khả năng chống oxy hóa tốt.Nếu kim loại độn hàn Ag Cu Ti được chọn, nhiệt độ hàn không được cao hơn 1000 ℃
Ôxít bạc hình thành trên bề mặt bạc không bền và dễ bị hàn.Hàn bạc có thể sử dụng kim loại phụ thiếc chì với dung dịch nước kẽm clorua hoặc nhựa thông làm chất trợ dung.Khi hàn, kim loại phụ bạc thường được sử dụng, và hàn the, axit boric hoặc hỗn hợp của chúng được sử dụng làm chất trợ hàn.Khi tiếp xúc bạc và hợp kim bạc hàn chân không, các kim loại phụ hàn dựa trên bạc chủ yếu được sử dụng, chẳng hạn như b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, v.v.
Để hàn các tiếp điểm palađi, có thể sử dụng các chất hàn gốc vàng và niken dễ tạo thành dung dịch rắn, hoặc các chất hàn gốc bạc, đồng hoặc mangan có thể được sử dụng.Cơ sở bạc được sử dụng rộng rãi để hàn các tiếp xúc hợp kim bạch kim và bạch kim.Chất hàn dựa trên đồng, vàng hoặc palađi.Chọn kim loại chất độn B-AN70PT30 không chỉ có thể không thay đổi màu sắc của bạch kim, mà còn cải thiện hiệu quả nhiệt độ làm lại của khớp hàn và tăng cường độ và độ cứng của khớp nối.Nếu tiếp điểm bằng bạch kim được hàn trực tiếp trên hợp kim kovar, có thể chọn chất hàn b-ti49cu49be2.Đối với các tiếp xúc bạch kim với nhiệt độ làm việc không quá 400 trong môi trường không ăn mòn, chất hàn đồng nguyên chất không có oxy với chi phí thấp và hiệu suất quy trình tốt sẽ được ưu tiên.
(3) Trước khi hàn, phải kiểm tra mối hàn, đặc biệt là cụm tiếp xúc.Các tiếp điểm được đục lỗ ra khỏi tấm mỏng hoặc cắt ra khỏi dải không được biến dạng do đột và cắt.Bề mặt hàn của phần tiếp xúc được tạo thành bằng cách đảo trộn, ép mịn và rèn phải thẳng để đảm bảo tiếp xúc tốt với bề mặt phẳng của giá đỡ.Bề mặt cong của chi tiết được hàn hoặc bề mặt có bán kính bất kỳ phải nhất quán để đảm bảo hiệu ứng mao dẫn thích hợp trong quá trình hàn.
Trước khi hàn các tiếp xúc khác nhau, màng oxit trên bề mặt hàn phải được loại bỏ bằng phương pháp hóa học hoặc cơ học, và bề mặt hàn phải được làm sạch cẩn thận bằng xăng hoặc rượu để loại bỏ dầu, mỡ, bụi bẩn cản trở và chảy.
Đối với các mối hàn nhỏ, chất kết dính phải được sử dụng để định vị trước để đảm bảo rằng nó sẽ không bị xê dịch trong quá trình xử lý quá trình nạp lò và nạp kim loại phụ, và chất kết dính được sử dụng không gây hại cho hàn.Đối với mối hàn lớn hoặc tiếp xúc đặc biệt, việc lắp ráp và định vị phải thông qua vật cố định có rãnh hoặc rãnh để mối hàn ở trạng thái ổn định.
Do tính dẫn nhiệt tốt của vật liệu kim loại quý, tốc độ gia nhiệt cần được xác định tùy theo loại vật liệu.Trong quá trình làm nguội, tốc độ nên được kiểm soát thích hợp để làm cho ứng suất khớp hàn đồng đều;Phương pháp gia nhiệt phải cho phép các bộ phận được hàn đồng thời đạt đến nhiệt độ hàn.Đối với các tiếp điểm bằng kim loại quý nhỏ, nên tránh đun nóng trực tiếp và có thể sử dụng các bộ phận khác để gia nhiệt dẫn điện.Một áp suất nhất định phải được áp dụng cho tiếp điểm để làm cho tiếp điểm cố định khi chất hàn nóng chảy và chảy.Để duy trì độ cứng của giá đỡ hoặc giá đỡ tiếp điểm, phải tránh quá trình ủ.Việc gia nhiệt có thể được giới hạn trong diện tích bề mặt hàn, chẳng hạn như điều chỉnh vị trí trong quá trình hàn ngọn lửa, hàn cảm ứng hoặc hàn điện trở.Ngoài ra, để ngăn chặn chất hàn hòa tan các kim loại quý, các biện pháp như kiểm soát lượng hàn, tránh làm nóng quá mức, hạn chế thời gian hàn ở nhiệt độ hàn và có thể lấy nhiệt phân phối đều.
Thời gian đăng: Tháng 6-13-2022