Carburizing & Nitriding là gì
Năng lượng chân không bằng acetylene (AVAC)
Quá trình côi chân không AVAC là một công nghệ sử dụng acetylen để hầu như loại bỏ vấn đề hình thành bồ hóng và nhựa đường được biết là xảy ra từ propan, trong khi tăng đáng kể năng lượng chứa cacbonization ngay cả đối với mù hoặc thông qua lỗ hổng.
Một trong những lợi thế quan trọng nhất của quy trình AVAC là tính sẵn có của carbon cao, đảm bảo chế hòa khí cực kỳ đồng nhất ngay cả đối với hình học phức tạp và mật độ tải rất cao.Quá trình AVAC bao gồm tiêm thay thế acetylen (boost) và khí trung tính, chẳng hạn như nitơ, để khuếch tán.Trong quá trình tăng cường tiêm, acetylene sẽ chỉ phân ly khi tiếp xúc với các bề mặt hoàn toàn kim loại cho phép được tế bào hòa khí đồng đều.
Lợi ích đáng chú ý nhất đối với AVAC có thể được tìm thấy khi các loại khí hydrocarbon khác nhau để chế hòa khí áp suất thấp được đánh giá cho công suất thâm nhập của chúng vào các lỗ có đường kính nhỏ, dài, mù.Chuôi hút bụi với acetylen dẫn đến hiệu ứng được chế hòa khí hoàn chỉnh dọc theo toàn bộ chiều dài của lỗ khoan vì acetylene có khả năng chứa đầy hoàn toàn khác so với propan hoặc ethylene.
Lợi ích của quy trình AvaC:
Khả năng thông lượng cao liên tục
Đảm bảo lặp lại quy trình
Triển khai khí axetylen tối ưu
Hệ thống mô-đun mở, thân thiện với bảo trì
Tăng chuyển giao carbon
Giảm thời gian xử lý
Cải thiện cấu trúc vi mô, tăng khả năng chống căng thẳng và chất lượng bề mặt vượt trội của các bộ phận
Khả năng mở rộng kinh tế để tăng công suất
Khả năng dập tắt khác nhau với helium, nitơ, khí hỗn hợp hoặc dầu
Ưu điểm trên lò không khí:
Môi trường làm việc tốt hơn với thiết kế tường lạnh, cung cấp nhiệt độ vỏ thấp hơn
Không có mũ xả hoặc ngăn chứa ống xả tốn kém
Khởi động và tắt máy nhanh hơn
Không cần máy tạo khí thu nhiệt
Lò làm nguội khí đòi hỏi ít không gian sàn hơn và không rửa sau để loại bỏ dầu dập tắt
Không có hố hoặc yêu cầu nền tảng đặc biệt cần thiết
Carbonitriding
Carbonitriding là một quá trình làm cứng trường hợp tương tự như được điều hòa, với việc bổ sung nitơ, được sử dụng để tăng khả năng chống mài mòn và độ cứng bề mặt.So với việc cacbonization, sự khuếch tán của cả carbon và nitơ làm tăng độ cứng của carbon trơn và thép hợp kim thấp.
Các ứng dụng điển hình bao gồm:bánh răng và trụcpistonscon lăn và vòng biđòn bẩy trong các hệ thống hoạt động thủy lực, khí nén và cơ học.
Quá trình carbonitriding (AVAC-N) áp suất thấp sử dụng acetylen và amoniac.Giống như cacbonizing, phần kết quả có một trường hợp cứng, chống hao mòn.Tuy nhiên, không giống như chế hòa khí AVAC, độ sâu trường hợp nitơ và carbon kết quả là từ 0,003 đến 0,030.Vì nitơ làm tăng độ cứng của thép, quá trình này tạo ra các phần có độ cứng tăng trong độ sâu trường hợp được chỉ định.Vì carbonitriding được thực hiện ở nhiệt độ thấp hơn một chút so với cacbonization, nó cũng làm giảm sự biến dạng từ việc dập tắt.
Thấm nitơ & nitrocarburizing
Nitriding là một quá trình làm cứng trường hợp khuếch tán nitơ vào bề mặt của thép kim loại, phổ biến nhất là thép carbon thấp, hợp kim thấp.Nó cũng được sử dụng trên thép trung bình và carbon cao, titan, nhôm và molypden.
Nitrocarbur hóa là một biến thể trường hợp nông của quá trình nitriding trong đó cả nitơ và carbon khuếch tán vào bề mặt của bộ phận.Ưu điểm của quá trình bao gồm khả năng làm cứng vật liệu ở nhiệt độ tương đối thấp giúp giảm thiểu biến dạng.Nó cũng thường có chi phí thấp hơn so với các quy trình làm cứng trường hợp và trường hợp khác.
Lợi ích của việc nitriding và nitrocarbur hóa bao gồm cải thiện sức mạnh và khả năng chống ăn mòn tốt hơn
Nitriding và nitrocarbur hóa được sử dụng cho bánh răng, ốc vít, lò xo, trục khuỷu và trục cam, trong số những cái khác.
Lò nung được đặt để làm trung bình và nitriding.
Thời gian đăng: 06-01-2022