Đầu tiên, sau khi giảm thể tích dầu trong lò tôi dầu chân không xuống bể chứa dầu trong giỏ tiêu chuẩn, khoảng cách giữa bề mặt dầu và bề mặt trực tiếp của nó phải ít nhất là 100 mm,
Nếu khoảng cách nhỏ hơn 100 mm, nhiệt độ bề mặt dầu sẽ tương đối cao, có thể dẫn đến nổ lò chân không.
Thứ hai, nitơ phải được đưa vào trước khi dầu được xả ra khỏi lò tôi dầu chân không, nhưng không được đưa không khí vào. Để tiết kiệm chi phí, nhiều nhà sản xuất không sử dụng nitơ.
Ngoài ra, tốt nhất là phải bơm nitơ trước khi tháo phôi ra, nếu không sẽ dễ gây nổ thiết bị lò chân không.
Thứ ba, nhiệt độ phôi vượt quá giới hạn khi xả dầu. Lúc này, dầu tôi chân không sẽ bốc hơi, và một khi tiếp xúc với không khí hoặc oxy, dầu sẽ phát nổ.
Thứ tư, ngoài bản thân thiết bị xử lý nhiệt, chất lượng của dầu tôi chân không cũng sẽ gây ra tai nạn nổ, chẳng hạn như dầu tôi có điểm chớp cháy thấp và điểm bắt lửa thấp.
Thứ năm, kích thước và hình dạng của phôi được tôi trong lò tôi dầu chân không cũng là một trong những nguyên nhân gây ra vụ nổ.
Vì vậy, mọi người nên chú ý phòng ngừa tai nạn do những nguyên nhân này gây ra. Trước tiên, cần kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị thường xuyên.
Để phát hiện và bổ sung dầu trong lò chân không kịp thời, tốt nhất nên có nhà cung cấp dầu tôi chân không cố định,
Bởi vì dầu từ nhiều nhà sản xuất dễ xảy ra tai nạn. Thứ hai, khi kích thước tôi lớn, đặc và không đồng đều, dễ tạo ra số lượng lớn sản phẩm dầu tôi.
Cần đặc biệt chú ý; Cuối cùng, vệ sinh môi trường xung quanh xưởng để tránh các chất dễ cháy, nổ và khí phát tán xung quanh lò chân không.
Thời gian đăng: 07-07-2022