Đầu tiên, sau khi giảm lượng dầu trong lò tôi dầu chân không xuống mức dầu trong thùng chứa dầu tiêu chuẩn, khoảng cách giữa mặt dầu và bề mặt tiếp xúc trực tiếp với dầu phải ít nhất là 100 mm.
Nếu khoảng cách nhỏ hơn 100 mm, nhiệt độ bề mặt dầu sẽ tương đối cao, có thể dẫn đến nổ lò chân không.
Thứ hai, khí nitơ phải được đưa vào trước khi dầu được xả ra khỏi lò tôi dầu chân không, nhưng không được phép đưa không khí vào. Để tiết kiệm chi phí, nhiều nhà sản xuất không sử dụng nitơ.
Ngoài ra, tốt nhất nên bơm khí nitơ trước khi lấy phôi ra, nếu không rất dễ gây nổ thiết bị lò chân không.
Thứ ba, nhiệt độ của phôi vượt quá giới hạn khi xả dầu. Lúc này, dầu làm nguội chân không sẽ bay hơi, và một khi tiếp xúc với không khí hoặc oxy, nó sẽ phát nổ.
Thứ tư, bên cạnh bản thân thiết bị xử lý nhiệt, chất lượng của dầu tôi chân không cũng sẽ gây ra các tai nạn nổ, chẳng hạn như dầu tôi có điểm chớp cháy thấp và điểm bắt lửa thấp.
Thứ năm, kích thước và hình dạng của phôi được tôi trong lò tôi dầu chân không cũng là một trong những nguyên nhân gây ra vụ nổ.
Do đó, mọi người cần chú ý phòng ngừa tai nạn do những nguyên nhân này gây ra. Trước hết, cần kiểm tra và bảo trì thiết bị thường xuyên.
Để phát hiện và bổ sung dầu trong lò chân không kịp thời, tốt hơn hết là nên có một nhà cung cấp dầu làm nguội chân không cố định.
Thứ nhất, vì dầu từ nhiều nhà sản xuất khác nhau dễ dẫn đến tai nạn. Thứ hai, khi kích thước hạt tôi lớn, dày và không đều, rất dễ tạo ra một lượng lớn sản phẩm dầu tôi.
Cần đặc biệt chú ý; Cuối cùng, hãy dọn dẹp môi trường xung quanh xưởng để tránh các chất dễ cháy, chất nổ và khí độc hại phát tán xung quanh lò chân không.
Thời gian đăng bài: 07/07/2022