Thiết bị sản xuất bột bằng phương pháp phun chân không VIGA

Giới thiệu mô hình

Phương pháp phun chân không hoạt động bằng cách nung chảy kim loại và hợp kim kim loại trong điều kiện chân không hoặc được bảo vệ bằng khí. Kim loại nóng chảy chảy xuống qua một nồi nấu cách nhiệt và một vòi phun dẫn hướng, sau đó được phun thành nhiều giọt nhỏ mịn nhờ luồng khí áp suất cao đi qua vòi phun. Những giọt nhỏ này đông đặc lại thành các hạt hình cầu và hình bán cầu trong quá trình bay, sau đó được sàng lọc và phân tách để tạo ra bột kim loại với nhiều kích thước hạt khác nhau.

Công nghệ bột kim loại hiện là phương pháp sản xuất được sử dụng rộng rãi nhất trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Nguyên lý hoạt động của thiết bị sản xuất bột bằng phương pháp phun sương chân không:

Phương pháp phun chân không hoạt động bằng cách nung chảy kim loại và hợp kim kim loại trong điều kiện chân không hoặc được bảo vệ bằng khí. Kim loại nóng chảy chảy xuống qua một nồi nấu cách nhiệt và một vòi phun dẫn hướng, sau đó được phun thành nhiều giọt nhỏ mịn nhờ luồng khí áp suất cao đi qua vòi phun. Những giọt nhỏ này đông đặc lại thành các hạt hình cầu và hình bán cầu trong quá trình bay, sau đó được sàng lọc và phân tách để tạo ra bột kim loại với nhiều kích thước hạt khác nhau.

Công nghệ bột kim loại hiện là phương pháp sản xuất được sử dụng rộng rãi nhất trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Các hợp kim được sản xuất bằng phương pháp luyện kim bột có phạm vi ứng dụng rộng rãi, chẳng hạn như hợp kim hàn và hàn thiếc cho ngành công nghiệp điện tử, hợp kim chịu nhiệt cao chứa niken, coban và sắt cho ngành hàng không, hợp kim lưu trữ hydro và hợp kim từ tính, cũng như các hợp kim hoạt tính, chẳng hạn như titan, được sử dụng trong sản xuất bia bắn phá.

Các bước trong quy trình sản xuất bột kim loại bao gồm nấu chảy, phun nguyên tử và làm đông đặc các kim loại và hợp kim hoạt tính. Các phương pháp sản xuất bột kim loại, chẳng hạn như khử oxit và phun nguyên tử bằng nước, bị ràng buộc bởi các tiêu chuẩn chất lượng bột đặc biệt, như hình dạng hạt, cấu trúc hạt và độ tinh khiết hóa học.

Phương pháp nguyên tử hóa bằng khí trơ, kết hợp với nấu chảy chân không, là một quy trình sản xuất bột hàng đầu để tạo ra các loại bột chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cụ thể.

Ứng dụng của bột kim loại:

Hợp kim siêu bền gốc niken dùng trong ngành hàng không vũ trụ và kỹ thuật năng lượng;

Vật liệu hàn và vật liệu ghép kim loại;

Lớp phủ chống mài mòn;

Bột MIM dùng cho linh kiện;

Sản xuất bia bắn phá cho ngành công nghiệp điện tử;

Lớp phủ chống oxy hóa MCRALY.

Đặc trưng:

1. Các giọt chất lỏng đông đặc nhanh chóng trong quá trình rơi xuống, khắc phục hiện tượng phân tách và tạo ra cấu trúc vi mô đồng nhất.

2. Phương pháp nấu chảy có thể được tùy chỉnh. Các phương pháp bao gồm: nấu chảy cảm ứng tần số trung bình có sử dụng nồi nấu, nấu chảy tần số trung bình cao không sử dụng nồi nấu, nấu chảy bằng gia nhiệt điện trở trong nồi nấu và nấu chảy bằng hồ quang điện.

3. Việc nung nóng vật liệu hợp kim bằng cảm ứng tần số trung bình sử dụng nồi nung bằng gốm hoặc than chì giúp cải thiện hiệu quả độ tinh khiết của vật liệu thông qua các kỹ thuật tinh luyện và làm sạch.

4. Việc sử dụng công nghệ khớp nối siêu âm chặt chẽ và vòi phun nguyên tử hóa khí giới hạn cho phép chế tạo các loại bột siêu mịn vật liệu hợp kim khác nhau.

5. Thiết kế hệ thống phân loại và thu gom lốc xoáy hai giai đoạn giúp cải thiện hiệu suất thu hồi bột mịn và giảm hoặc loại bỏ phát thải bụi mịn.

Cấu tạo của thiết bị sản xuất bột bằng phương pháp phun chân không:

Thiết kế tiêu chuẩn của Hệ thống Sản xuất Bột Kim loại Bằng Phương pháp Phun Chân Không (VIGA) bao gồm lò nấu chảy cảm ứng chân không (VIM), trong đó hợp kim được nấu chảy, tinh luyện và khử khí. Kim loại nóng chảy đã tinh luyện được rót vào hệ thống ống phun thông qua một máng rót được làm nóng trước, nơi dòng chảy nóng chảy được phân tán bằng dòng khí trơ áp suất cao. Bột kim loại thu được sẽ đông đặc bên trong tháp phun, nằm ngay bên dưới các vòi phun. Hỗn hợp bột-khí được vận chuyển qua một ống dẫn đến bộ tách lốc xoáy, nơi bột thô và bột mịn được tách ra khỏi khí phun. Bột kim loại được thu gom trong một thùng chứa kín nằm ngay bên dưới bộ tách lốc xoáy.

Phạm vi sản phẩm trải rộng từ loại dùng trong phòng thí nghiệm (dung tích nồi nấu kim loại 10-25 kg), loại dùng trong sản xuất trung cấp (dung tích nồi nấu kim loại 25-200 kg) đến các hệ thống sản xuất quy mô lớn (dung tích nồi nấu kim loại 200-500 kg).

Có thể đặt hàng thiết bị theo yêu cầu.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.