Lò tôi nước nhôm nạp đáy

Được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng về quy trình làm nguội bằng nước nhôm

Kích thước buồng 1200*1200*1000 mm, nhiệt độ hoạt động 500-510 độ,

Aqua quench (dầu) AMS2750G Loại 2 Loại C

Vật liệu: Phèn hiện tại. Có thể cân nhắc sử dụng thép cho dự án trong tương lai.

Nhiệt độ hoạt động tối đa 505 độ C±5℃

Cấu trúc có bể tôi chuyển và tời nâng bên ngoài

Tóm tắt thiết bị giới thiệuhút

Tên thiết bị：PAIJINLò tôi nước đáy kiểu chuông

Thiết bị Người mẫu: PJ-Sê-ri LQXB

Các điểm chính về kỹ thuật của thiết kế tổng thểgn:

Lò tôi nước đáy kiểu chuông PAIJIN thích hợp để xử lý dung dịch rắn các bộ phận sản phẩm hợp kim nhôm cỡ lớn và cỡ trung.

Lò nung bao gồm một lò nung hình chuông, một đường ray, một bệ di động có bể tôi và giỏ tải chạy trên đường ray, và một khung có tời ở phía trước lò. Ngoài ra còn có một cần cẩu được lắp đặt bên trong lò ở phía trên.

Khi nạp liệu, phôi được nạp vào giỏ nạp liệu, sau đó giỏ trên bệ được di chuyển xuống dưới buồng gia nhiệt, sử dụng tời trong lò để nâng giỏ vào lò, đóng cửa đáy lò, gia nhiệt. Sau khi gia nhiệt, bể tôi trên bệ được di chuyển đến vị trí bên dưới lò, mở cửa đáy, đặt giỏ có phôi vào bể để làm nguội bằng tời trong lò.

Di chuyển thùng chứa có giỏ đến nơi nạp liệu, sử dụng tời ở phía trước lò để nâng giỏ ra sau khi tôi.

1.  Chủ yếu Kỹ thuật Các thông số 

1. Struhình ảnh và cấu hình deslời phê bình

Lò tôi nước kiểu chuông bao gồm lò nung kiểu chuông, đường ray, bệ di động có bể tôi và giỏ tải chạy trên đường ray, khung có tời nâng phía trước lò, hệ thống điều khiển điện và hệ thống thủy lực.

3.1 Vỏ lò: Được hàn bằng thép tấm và thép hình, thành lò bên trong làm bằng thép tấm chịu nhiệt 1Cr18Ni9Ti, đầu lò có thể di chuyển, có đặc điểm tháo lắp và bảo trì thuận tiện, tiết kiệm năng lượng, v.v.

3.2 Vật liệu cách nhiệt: Lớp lót bên trong được làm bằng cấu trúc sợi toàn phần chất lượng cao, và một lớp tấm amiăng cao su được gắn vào bề mặt bên trong của vỏ lò, có tác dụng cách nhiệt và bảo vệ bề mặt vỏ lò khỏi bị ăn mòn. Bộ phận gia nhiệt sử dụng dây điện trở hợp kim 0Cr25AL5 để bọc ống sứ cách nhiệt, và được cố định trên vỏ lò bằng đinh gốm chịu nhiệt. Thiết kế của cấu trúc này có lợi cho việc tản nhiệt và lưu thông nhiệt.

3.3 Thiết bị tuần hoàn khí nóng:Thiết bị này bao gồm một quạt tuần hoàn và một bộ phận hướng gió. Quạt tuần hoàn được lắp đặt trên đỉnh thân lò. Cánh quạt được làm bằng thép chịu nhiệt 1Cr18Ni9Ti, là cánh quạt thổi trực tiếp. Bộ phận hướng gió được làm bằng thép chịu nhiệt 1Cr18Ni9Ti, được cố định trên thành lò thông qua nhiều thanh. Nhiệt tỏa ra từ dải cản được tuần hoàn qua hệ thống tuần hoàn khí nóng, giúp nhiệt độ trong lò đồng đều.

3.4 Bộ phận gia nhiệt: Bộ phận gia nhiệt được đặt trên ống gốm với dây điện trở, được bố trí riêng biệt ở hai bên lò. Vật liệu là dây hợp kim 0Cr25AL5, có tuổi thọ cao.

3.5 Khung cơ sở được sử dụng để xếp các bộ phận của lò và được hàn bằng thép hình.

3.6 Nắp lò: Được thiết kế ở phía dưới thân lò, nắp lò có thể được mở, đóng và di chuyển thông qua cơ cấu truyền động và thiết bị ép của nắp lò. Cơ cấu nâng hạ sử dụng kết cấu tời.

3.7 Tời nâng và khung bên ngoài:Phía trước lò nung phía trên đường ray là khung thép có tời, dùng để nâng rổ đựng phôi sau khi tôi.

3.8 Thiết bị làm nguội:

Thiết bị dập tắt chủ yếu bao gồm một giỏ tải và một bể chứa nước. Chúng được đặt trên một xe đẩy di động chạy trên đường ray.

Khi tôi, bình chứa nước được di chuyển xuống phía dưới lò bằng xe đẩy. Trong bình chứa nước có môi chất tôi. Độ sâu của bình chứa nước tôi lớn hơn 1,5 lần so với giỏ nạp liệu, đảm bảo phôi được tôi và làm nguội trong bể tôi. Thiết bị khuấy nhanh ở đáy bình chứa nước có thể khuấy và thay thế môi chất tôi một cách nhanh chóng, đồng thời bình chứa nước có thể làm mát nhiệt độ nước, đảm bảo nhiệt độ nước trong bình không tăng lên do quá trình tôi của phôi, an toàn và đáng tin cậy.

Có một lớp ống xoắn có lỗ bố trí ở đáy bể chứa nước. Ống xoắn được kết nối với máy nén khí bên ngoài và có thể được nạp khí thông qua máy nén khí để tạo bọt khí trong quá trình tôi, nhằm đạt được yêu cầu của quy trình tôi.

Để đảm bảo sản xuất liên tục, nhiệt độ nước trong bể làm nguội nhanh chóng được hạ xuống nhiệt độ vận hành, máy làm lạnh nước được kết nối với bể nước, bơm nước nhanh chóng được thay thế vào máy làm lạnh để làm mát, sau đó trở lại bể nước.

3.9 Gioăng cửa lò: Xung quanh có gắn dao bịt kín bằng sợi bông cát chịu nhiệt, sau khi đóng cửa lò, dao được gắn chặt vào dao của cửa lò để đảm bảo không tản nhiệt.

3.10 Tất cả các bộ phận truyền động cơ khíÁp dụng điều khiển liên động, tức là quạt tuần hoàn và nguồn điện của bộ phận gia nhiệt sẽ tự động ngắt sau khi cửa lò mở. Sau khi cửa lò đóng lại, nguồn điện của quạt tuần hoàn và bộ phận gia nhiệt có thể được bật lên, ngăn ngừa sự cố và tai nạn do vận hành không đúng cách.

3.11 Hệ thống kiểm soát nhiệt độ: Rơ le bán dẫn PID được sử dụng để điều chỉnh tự động và được trang bị bộ điều khiển nhiệt độ thông minh Shimaden của Nhật Bản, có thể lập trình và điều chỉnh công suất đầu ra theo quy trình gia công; lò có thể được chia thành 2 khu vực điều khiển nhiệt độ và nhiệt độ của từng khu vực trong lò có thể được điều khiển tự động và giữ cho nhiệt độ trong toàn bộ lò đồng đều.

3.11.1. Bộ ghi điều khiển nhiệt độ sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ điều chỉnh công suất thông minh của Shimaden Nhật Bản, có thể cài đặt tốc độ gia nhiệt, nhiệt độ giữ nhiệt, độ chính xác giữ nhiệt và thời gian giữ nhiệt theo đường cong quy trình đã thiết lập, đồng thời tự động điều chỉnh và kiểm soát tốc độ tăng nhiệt, nhiệt độ giữ nhiệt và thời gian giữ nhiệt. Mức độ điều khiển và độ chính xác điều khiển nhiệt độ được cải thiện. Phương pháp điều khiển này điều chỉnh nhiệt cung cấp theo khả năng hấp thụ nhiệt của phôi, hợp lý hơn và tiết kiệm năng lượng. Hệ thống điều khiển nhiệt độ cũng có chức năng cảnh báo quá nhiệt.

3.11.2. Máy tính công nghiệp: Thiết bị vận hành và điều khiển cài đặt nhiệt độ được trang bị một bộ máy tính công nghiệp Advantech Đài Loan để thực hiện điều khiển tự động quá trình tăng nhiệt độ lò, giữ nhiệt, làm nguội và các chức năng khác. Quá trình cài đặt và vận hành được điều khiển tự động bằng PLC Siemens, đảm bảo vận hành phôi trong lò an toàn và đáng tin cậy.

3.11.3. Có thiết bị cảnh báo quá nhiệt. Tủ điện được trang bị ampe kế, vôn kế và đèn báo bật/tắt bộ phận gia nhiệt điện. Thân lò điện được trang bị biện pháp nối đất an toàn để đảm bảo thân lò không bị rò rỉ điện và đảm bảo an toàn cho người lao động.

1. Bảo vệ đo

Tất cả các loại thanh gia nhiệt điện đều được trang bị thiết bị cảnh báo quá nhiệt, đồng hồ đo nhiệt điện, vôn kế và đèn báo bật/tắt thanh gia nhiệt điện, đồng thời có khóa liên động bảo vệ khi bật nguồn và biện pháp nối đất an toàn để đảm bảo sử dụng an toàn. Thiết kế và sản xuất của thiết bị này tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia có liên quan:

Điều kiện kỹ thuật cơ bản cho thiết bị lò điện công nghiệp: GB10067.1

Điều kiện kỹ thuật cơ bản của thiết bị sưởi ấm bằng điện: GB10067.1

An toàn của thiết bị sưởi ấm bằng điện Phần 1: Yêu cầu chung GB5959.4

5.  Chi tiết of chủ yếu các thành phần