Các sản phẩm
-
Lò hàn chân không nhiệt độ cao
★ Thiết kế tiêu chuẩn theo tiêu chuẩn mô đun hóa không gian hợp lý
★ Kiểm soát quy trình chính xác đảm bảo tính nhất quán trong khả năng tái tạo sản phẩm
★ Có thể tùy chọn tấm nỉ than chì/màng kim loại chất lượng cao, bộ phận gia nhiệt tỏa nhiệt 360 độ.
★ Bộ trao đổi nhiệt diện tích lớn, quạt tuần hoàn bên trong và bên ngoài có chức năng làm mát một phần
★ Chức năng kiểm soát áp suất riêng phần chân không / nhiệt độ đa vùng
★ Giảm thiểu ô nhiễm trong thiết bị nhờ bộ thu gom đông tụ chân không
★ Có thể sử dụng cho sản xuất dây chuyền, nhiều lò hàn dùng chung một hệ thống hút chân không, hệ thống vận chuyển bên ngoài.
-
Lò nung khử keo và thiêu kết chân không nhiệt độ cao
Lò thiêu kết chân không Paijin chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp thiêu kết chân không để sản xuất cacbua silic và nitrua silic kết hợp với cacbua silic bằng phương pháp thiêu kết phản ứng hoặc không áp suất. Nó được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp quân sự, gốm sứ y tế và xây dựng, hàng không vũ trụ, luyện kim, công nghiệp hóa chất, máy móc, ô tô và các lĩnh vực khác.
Lò thiêu kết không áp suất silicon carbide thích hợp cho quá trình thiêu kết không áp suất silicon carbide để sản xuất vòng đệm, ống lót trục, vòi phun, cánh quạt, sản phẩm chống đạn, v.v.
Vật liệu gốm silicon nitride có thể được sử dụng trong các bộ phận kỹ thuật chịu nhiệt độ cao, vật liệu chịu lửa tiên tiến trong ngành luyện kim, các bộ phận chống ăn mòn và làm kín trong ngành hóa chất, dụng cụ cắt và máy cắt trong ngành gia công cơ khí, v.v.
-
Lò ép đẳng nhiệt chân không (lò HIP)
Công nghệ HIP (ép thiêu kết đẳng nhiệt nóng), còn được gọi là thiêu kết áp suất thấp hoặc thiêu kết áp suất cao, là một quy trình mới kết hợp các bước khử sáp, làm nóng sơ bộ, thiêu kết chân không và ép đẳng nhiệt nóng trong cùng một thiết bị. Lò thiêu kết ép đẳng nhiệt nóng chân không chủ yếu được sử dụng để khử dầu mỡ và thiêu kết thép không gỉ, hợp kim đồng vonfram, hợp kim có trọng lượng riêng cao, hợp kim molypden, hợp kim titan và hợp kim cứng.
-
Lò thiêu kết áp suất cao chân không
Lò thiêu kết nóng chân không Paijn sử dụng cấu trúc ống làm mát bằng nước hai lớp bằng thép không gỉ, tất cả các vật liệu cần xử lý đều được nung nóng bằng điện trở kim loại, và bức xạ được truyền trực tiếp từ bộ phận gia nhiệt đến phôi cần nung nóng. Theo yêu cầu công nghệ, đầu ép có thể được làm bằng hợp kim TZM (titan, zirconi và molypden) hoặc sợi carbon cường độ cao CFC và sợi composite carbon. Áp suất tác dụng lên phôi có thể đạt tới 800 tấn ở nhiệt độ cao.
Lò hàn khuếch tán chân không toàn kim loại của nó cũng thích hợp cho việc hàn nhiệt độ cao và chân không cao, với nhiệt độ tối đa là 1500 độ.
-
Lò khử chất kết dính chân không và thiêu kết (Lò MIM, lò luyện kim bột)
Lò nung khử liên kết và thiêu kết chân không Paijin là lò nung chân không tích hợp hệ thống khử liên kết và thiêu kết dùng cho quá trình khử liên kết và thiêu kết các sản phẩm MIM, luyện kim bột; có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm luyện kim bột, sản phẩm tạo hình kim loại, vật liệu nền thép không gỉ, hợp kim cứng, hợp kim siêu bền.
-
Lò thấm cacbon áp suất thấp với hệ thống mô phỏng và điều khiển cùng hệ thống làm nguội bằng khí.
LPC: Tôi thấm cacbon ở áp suất thấp
Là một công nghệ then chốt để nâng cao độ cứng bề mặt, độ bền mỏi, độ bền mài mòn và tuổi thọ của các chi tiết cơ khí, xử lý nhiệt thấm cacbon chân không áp suất thấp được sử dụng rộng rãi trong xử lý làm cứng bề mặt các bộ phận quan trọng như bánh răng và ổ bi, đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm công nghiệp. Thấm cacbon chân không áp suất thấp có đặc điểm hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, thân thiện với môi trường và thông minh, và đã trở thành phương pháp thấm cacbon chủ yếu được phổ biến trong ngành xử lý nhiệt của Trung Quốc.
-
Lò tôi dầu chân không nằm ngang với hai buồng
Tôi dầu chân không là quá trình nung nóng phôi trong buồng nung chân không rồi chuyển sang bể dầu tôi. Môi trường tôi là dầu. Dầu trong bể được khuấy mạnh để làm nguội phôi nhanh chóng.
Mô hình này có ưu điểm là có thể thu được các chi tiết gia công sáng bóng thông qua quá trình tôi dầu chân không, với cấu trúc vi mô và hiệu suất tốt, không bị oxy hóa và khử cacbon trên bề mặt. Tốc độ làm nguội của tôi dầu nhanh hơn so với tôi khí.
Dầu chân không chủ yếu được sử dụng để tôi luyện thép hợp kim kết cấu, thép ổ trục, thép lò xo, thép khuôn, thép tốc độ cao và các vật liệu khác trong môi trường dầu chân không.
-
Lò cacbon hóa chân không
Tôi cacbon chân không là quá trình nung nóng phôi trong môi trường chân không. Khi đạt đến nhiệt độ trên điểm tới hạn, phôi sẽ được giữ ở nhiệt độ này trong một khoảng thời gian để khử khí và loại bỏ lớp màng oxit, sau đó dẫn khí cacbon tinh khiết vào để thực hiện quá trình cacbon hóa và khuếch tán. Nhiệt độ tôi cacbon trong tôi chân không rất cao, lên đến 1030 ℃, và tốc độ tôi cacbon nhanh. Hoạt tính bề mặt của các chi tiết được tôi cacbon được cải thiện nhờ quá trình khử khí và khử oxy. Tốc độ khuếch tán sau đó rất cao. Quá trình cacbon hóa và khuếch tán được thực hiện lặp đi lặp lại và luân phiên cho đến khi đạt được nồng độ và độ sâu bề mặt yêu cầu.
-
Lò tôi chân không cũng được sử dụng để ủ, chuẩn hóa và lão hóa.
Lò tôi chân không thích hợp cho quá trình tôi thép khuôn, thép tốc độ cao, thép không gỉ và các vật liệu khác sau khi tôi; xử lý lão hóa dung dịch rắn cho thép không gỉ, titan và hợp kim titan, kim loại màu, v.v.; xử lý lão hóa tái kết tinh cho kim loại màu;
Hệ thống lò nung được điều khiển bằng PLC, nhiệt độ được điều khiển bằng bộ điều khiển nhiệt độ thông minh, điều khiển chính xác, tự động hóa cao. Người dùng có thể chọn chế độ tự động hoặc chuyển đổi thủ công mà không cần can thiệp để vận hành, lò nung này có chức năng cảnh báo khi xảy ra sự cố, dễ sử dụng.
Hiệu quả bảo vệ môi trường được cải thiện, chi phí bảo trì được tiết kiệm, chi phí năng lượng được tiết kiệm.
-
Lò tôi nước chân không
Máy này thích hợp cho việc xử lý dung dịch rắn hợp kim titan, TC4, TC16, TC18 và các loại tương tự; xử lý dung dịch đồng thau gốc niken; xử lý dung dịch hợp kim gốc niken, gốc coban, hợp kim đàn hồi cao 3J1, 3J21, 3J53, v.v.; vật liệu cho ngành công nghiệp hạt nhân 17-4PH; xử lý dung dịch rắn thép không gỉ loại 410 và các loại khác.
-
Lò tôi khí chân không nằm ngang một buồng
Tôi luyện bằng khí chân không là quá trình nung nóng phôi trong môi trường chân không, sau đó làm nguội nhanh trong khí làm mát có áp suất và lưu lượng cao, nhằm mục đích cải thiện độ cứng bề mặt của phôi.
So với phương pháp tôi bằng khí thông thường, tôi bằng dầu và tôi bằng bể muối, tôi bằng khí áp suất cao trong chân không có những ưu điểm rõ rệt: chất lượng bề mặt tốt, không bị oxy hóa và không bị cacbon hóa; độ đồng đều khi tôi tốt và biến dạng phôi nhỏ; khả năng kiểm soát tốt cường độ tôi và tốc độ làm nguội; năng suất cao, tiết kiệm công đoạn làm sạch sau khi tôi; không gây ô nhiễm môi trường.