Lò cacbon hóa chân không
Tôi cacbon chân không là quá trình nung nóng phôi trong môi trường chân không. Khi đạt đến nhiệt độ trên điểm tới hạn, phôi sẽ được giữ ở nhiệt độ này trong một khoảng thời gian để khử khí và loại bỏ lớp màng oxit, sau đó dẫn khí cacbon tinh khiết vào để thực hiện quá trình cacbon hóa và khuếch tán. Nhiệt độ tôi cacbon trong tôi chân không rất cao, lên đến 1030 ℃, và tốc độ tôi cacbon nhanh. Hoạt tính bề mặt của các chi tiết được tôi cacbon được cải thiện nhờ quá trình khử khí và khử oxy. Tốc độ khuếch tán sau đó rất cao. Quá trình cacbon hóa và khuếch tán được thực hiện lặp đi lặp lại và luân phiên cho đến khi đạt được nồng độ và độ sâu bề mặt yêu cầu.
Phương pháp thấm cacbon chân không cho phép kiểm soát độ sâu và nồng độ cacbon trên bề mặt; nó có thể thay đổi các đặc tính luyện kim của lớp bề mặt các chi tiết kim loại, và độ sâu thấm cacbon hiệu quả của nó sâu hơn so với độ sâu thấm cacbon thực tế của các phương pháp khác.
Mô tả sản phẩm
Lò tôi khí cacbon hóa áp suất thấp nằm ngang một buồng (làm mát bằng không khí)(Loại dòng khí thẳng đứng) có nhiều chức năng như thấm cacbon, làm nguội bằng khí và điều áp.làm mát bằng không khí.
Ứng dụng
Lò này chủ yếu được sử dụng để tôi, ủ và ram thép làm khuôn,thép không gỉ, thép tốc độ cao, các quy trình cao cấp như tôi cacbon hóa cao một lần,xung cacbutăng lên, vân vân.
Đặc trưng
1. Thông minh và hiệu quả cao. Được trang bị phần mềm mô phỏng thấm cacbon chân không áp suất thấp được phát triển đặc biệt.
2. Tốc độ làm mát cao. Tốc độ làm mát được tăng lên 80% nhờ sử dụng bộ trao đổi nhiệt vuông hiệu suất cao.
3. Độ đồng đều làm mát tốt. Làm mát đồng đều bằng đối lưu từ hai quạt..
4. Độ đồng đều nhiệt độ tốt. Các phần tử gia nhiệt được bố trí đều 360 độ xung quanh buồng gia nhiệt.
5. Không gây ô nhiễm muội than. Buồng gia nhiệt sử dụng cấu trúc cách nhiệt bên ngoài để ngăn ngừa ô nhiễm muội than trong quá trình thấm cacbon.
6. Tuổi thọ cao, sử dụng nỉ carbon làm lớp cách nhiệt.buồng gia nhiệt.
7. Độ dày lớp thấm cacbon đồng đều, các vòi phun khí thấm cacbon được bố trí đều xung quanh buồng gia nhiệt, và độ dày lớp thấm cacbon đồng nhất.
8. Giảm thiểu biến dạng của phôi được tôi cacbon, nâng cao hiệu quả sản xuất và tiết kiệm chi phí năng lượng hơn 40%.
9. Thông minh và dễ lập trình quy trình, hoạt động cơ học ổn định và đáng tin cậy, tự động, bán tự động hoặc thủ công cảnh báo và hiển thị lỗi.
10. Quạt làm nguội bằng khí điều khiển biến tần, tùy chọn gia nhiệt bằng khí đối lưu, tùy chọn khảo sát nhiệt độ 9 điểm, nhiều cấp độ và làm nguội đẳng nhiệt.
11. Với hệ thống điều khiển hoàn toàn bằng trí tuệ nhân tạo và hệ thống vận hành thủ công bổ sung.
