Lò thấm cacbon áp suất thấp với hệ thống mô phỏng và điều khiển cùng hệ thống làm nguội bằng khí.
Ứng dụng
Lò tôi khí cacbon hóa áp suất thấp nằm ngang một buồng (làm mát bằng không khí)(Loại dòng khí thẳng đứng) có nhiều chức năng như thấm cacbon, làm nguội bằng khí và điều áp.Làm mát bằng không khí. Chủ yếu được sử dụng để tôi, ủ, ram thép làm khuôn,Thép không gỉ, thép tốc độ cao, các quy trình cao cấp như tôi cacbon hóa một lần, tôi cacbon hóa xung, v.v.
Hệ thống LPC
Là một công nghệ then chốt để nâng cao độ cứng bề mặt, độ bền mỏi, độ bền mài mòn và tuổi thọ của các chi tiết cơ khí, xử lý nhiệt thấm cacbon chân không áp suất thấp được sử dụng rộng rãi trong xử lý làm cứng bề mặt các bộ phận quan trọng như bánh răng và ổ bi, đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm công nghiệp. Thấm cacbon chân không áp suất thấp có đặc điểm hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng, thân thiện với môi trường và thông minh, và đã trở thành phương pháp thấm cacbon chủ yếu được phổ biến trong ngành xử lý nhiệt của Trung Quốc.
Phần mềm mô phỏng tôi cacbon áp suất thấp do Công ty TNHH Công nghệ Chân không Sơn Đông Paijin tự phát triển đã được ứng dụng thành công, và thiết bị cùng quy trình lò tôi cacbon áp suất thấp chân không đã được đưa vào sử dụng trong ngành. Dự án này đã lấp đầy khoảng trống mà quy trình và thiết bị tôi cacbon áp suất thấp chân không trong nước luôn phụ thuộc vào nhập khẩu, và đã đặt nền tảng vững chắc cho sự phát triển của ngành công nghiệp xử lý nhiệt quốc gia nhằm nâng cao chất lượng và tốc độ. Phần mềm mô phỏng quy trình có ưu điểm là hệ thống mô phỏng thông minh, chỉ cần nhập yêu cầu vật liệu và quy trình, tự động trích xuất quy trình tôi cacbon mô phỏng trong thư viện quy trình, và có thể áp dụng cho nhiều loại vật liệu với một vài chỉnh sửa nhỏ. Nó có ưu điểm là kiểm soát quy trình chính xác, năng suất cao, biến dạng nhỏ, độ cứng lớp cacbon hóa đồng đều và có thể kiểm soát được, không bị oxy hóa bên trong, không có muội than, không bị thấm vào các góc nhọn, và có thể thực hiện tôi cacbon lỗ kín. Thiết bị xử lý có ưu điểm là chi phí thấp, chất lượng cao và hiệu suất cao, hiệu quả tiết kiệm năng lượng rõ rệt.
Đặc trưng
1. Thông minh và hiệu quả cao. Được trang bị phần mềm mô phỏng thấm cacbon chân không áp suất thấp được phát triển đặc biệt.
2. Tốc độ làm mát cao. Tốc độ làm mát được tăng lên 80% nhờ sử dụng bộ trao đổi nhiệt vuông hiệu suất cao.
3. Độ đồng đều làm mát tốt. Làm mát đồng đều bằng đối lưu từ hai quạt.
4. Độ đồng đều nhiệt độ tốt. Các phần tử gia nhiệt được bố trí đều 360 độ xung quanh buồng gia nhiệt.
5. Không gây ô nhiễm muội than. Buồng gia nhiệt sử dụng cấu trúc cách nhiệt bên ngoài để ngăn ngừa ô nhiễm muội than trong quá trình thấm cacbon.
6. Tuổi thọ cao, sử dụng nỉ carbon làm lớp cách nhiệt.buồng gia nhiệt.
7. Độ dày lớp thấm cacbon đồng đều, các vòi phun khí thấm cacbon được bố trí đều xung quanh buồng gia nhiệt, và độ dày lớp thấm cacbon đồng nhất.
8. Giảm thiểu biến dạng của phôi được tôi cacbon, nâng cao hiệu quả sản xuất và tiết kiệm chi phí năng lượng hơn 40%.
9. Thông minh và dễ lập trình quy trình, hoạt động cơ học ổn định và đáng tin cậy, tự động, bán tự động hoặc thủ công cảnh báo và hiển thị lỗi.
10. Quạt làm nguội bằng khí điều khiển biến tần, tùy chọn gia nhiệt bằng khí đối lưu, tùy chọn khảo sát nhiệt độ 9 điểm, nhiều cấp độ và làm nguội đẳng nhiệt.
11. Với hệ thống điều khiển hoàn toàn bằng trí tuệ nhân tạo và hệ thống vận hành thủ công bổ sung.




