VIM-HC Nung chảy bằng cảm ứng chân không điện từ
Ứng dụng:
• Đầu gậy golf làm bằng titan;
• Van ô tô bằng titan-nhôm, bánh xe tăng áp đầu nóng;
• Các bộ phận kết cấu và động cơ cho ngành hàng không vũ trụ (các sản phẩm đúc bằng titan);
• Cấy ghép y tế;
• Sản xuất bột kim loại hoạt tính;
• Vỏ bơm và van làm bằng zirconium, được sử dụng trong ngành công nghiệp hóa chất và khoan dầu ngoài khơi, v.v.
Nguyên lý nóng chảy bằng cách lơ lửng:
Lò nấu chảy chân không VIM-HC đặt kim loại cần nấu chảy trong một trường điện xoay chiều tần số cao hoặc tần số trung bình được tạo ra bởi một cuộn cảm ứng trong điều kiện chân không. Một nồi nấu kim loại được làm mát bằng nước đóng vai trò như một "bộ tập trung" trường từ, tập trung năng lượng của trường từ trong thể tích của nồi nấu. Điều này tạo ra các dòng xoáy mạnh gần bề mặt của vật liệu, giải phóng nhiệt Joule để làm tan chảy vật liệu và đồng thời tạo ra một trường lực Lorentz làm cho vật liệu lơ lửng (hoặc bán lơ lửng) và khuấy đều chất nóng chảy.
Nhờ hiện tượng nâng từ trường, kim loại nóng chảy được tách rời khỏi thành trong của nồi nấu kim loại. Điều này làm thay đổi cơ chế tản nhiệt giữa kim loại nóng chảy và thành nồi từ dẫn nhiệt sang bức xạ, làm giảm đáng kể tốc độ mất nhiệt. Nhờ đó, kim loại nóng chảy có thể đạt đến nhiệt độ rất cao (1500℃–2500℃), thích hợp cho việc nấu chảy các kim loại có điểm nóng chảy cao hoặc hợp kim của chúng.
Ưu điểm kỹ thuật:
Nấu chảy lại và hợp kim hóa;
Khử khí và tinh chế;
Tan chảy không cần hành trình (tan chảy do treo);
Tái chế;
Tinh chế các nguyên tố kim loại bằng phương pháp khử nhiệt, tinh chế bằng phương pháp nóng chảy vùng và tinh chế bằng phương pháp chưng cất;
2. Đúc
Kết tinh theo hướng nhất định;
Sự phát triển của tinh thể đơn;
Đúc chính xác;
3. Tạo hình có kiểm soát đặc biệt
Đúc liên tục chân không (thanh, tấm, ống);
Đúc dải chân không (đúc dải);
Sản xuất bột chân không;
Phân loại sản phẩm:
* Việc treo nguyên liệu trong lò luyện kim giúp ngăn ngừa hiệu quả sự nhiễm bẩn do tiếp xúc giữa nguyên liệu và thành nồi nấu, nhờ đó thích hợp để thu được các vật liệu kim loại và phi kim loại có độ tinh khiết cao hoặc có tính phản ứng cao.
* Khuấy trộn bằng điện từ giúp đạt được độ đồng nhất tuyệt vời về nhiệt và hóa học trong chất nóng chảy.
* Việc điều khiển nhiệt độ nóng chảy và độ huyền phù thông qua dòng điện tần số trung bình hoặc cao từ cuộn cảm ứng giúp đạt được khả năng điều khiển tuyệt vời.
* Nhiệt độ nấu chảy cao, vượt quá 2500℃, có khả năng nấu chảy các kim loại như Cr, Zr, V, Hf, Nb, Mo và Ta.
* Gia nhiệt cảm ứng là phương pháp gia nhiệt không tiếp xúc, tránh được tác động và sự bay hơi gây ra bởi các phương pháp gia nhiệt bằng chùm tia plasma hoặc chùm tia điện tử lên nồi nấu kim loại và kim loại nóng chảy.
* Chức năng toàn diện, bao gồm nấu chảy, đúc đáy, đúc nghiêng và các chức năng nạp liệu, có thể được trang bị thêm thiết bị nạp liệu liên tục, thiết bị kéo phôi liên tục và thiết bị đúc ly tâm (tùy chọn).
Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | VIM-HC0.1 | VIM-HC0.5 | VIM-HC2 | VIM-HC5 | VIM-HC10 | VIM-HC15 | VIM-HC20 | VIM-HC30 | VIM-HC50 |
| Dung tích KG | 0,1 | 0,5 | 2 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 50 |
| CÔNG SUẤT MF KW | 30 | 45 | 160 | 250 | 350 | 400 | 500 | 650 | 800 |
| MF KHz | 12 | 10 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Điện áp MF V | 250 | 250 | 250 | 250 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
| Máy hút bụi tối thượng Pa | 6,6x10-1 | 6,6x10-3 | |||||||
| Máy hút bụi Pa | 4 | 6,6x10-2 | |||||||
| Tốc độ tăng áp suất Pa | ≤3Pa/h | ||||||||
| áp suất nước làm mát MPa | Thân lò nung và nguồn điện: 0,15-0,2 MPa; Nồi nấu bằng đồng làm mát bằng nước: 0,2-0,3 MPa | ||||||||
| Nước làm mát cần thiết M3/H | 1.4-3 | 25-30 | 35 | 40 | 45 | 65 | |||
| Tổng trọng lượng Tấn | 0,6-1 | 3,5-4,5 | 5 | 5 | 5.5 | 6.0 | |||
