Lò tôi dầu chân không nằm ngang có hai buồng
Ứng dụng
Lò tôi dầu chân không PAIJIN chủ yếu được sử dụng để tôi sáng, làm cứng và ram thép hợp kim, thép kết cấu hợp kim, thép khuôn, thép lò xo, thép chịu lực, thép không gỉ, thép hợp kim chính xác; và thiêu kết, ủ sáng và hàn chân không nhiều loại vật liệu từ tính.
Đặc trưng
Lò tôi dầu chân không Paijin là một trong những sản phẩm chủ lực của chúng tôi. Trong thiết kế, chúng tôi đã xem xét kỹ lưỡng các đặc tính của quy trình tra dầu chân không, tăng cường kiểm soát nhiệt độ dầu tôi và điều khiển biến tần của thiết bị trộn, để đạt được điều kiện tra dầu hoàn hảo. Đồng thời, chúng tôi cũng tăng cường độ kín của lò sưởi và thiết kế cách nhiệt của các bộ phận gia nhiệt, giảm thiểu ô nhiễm do dầu chân không gây ra cho các bộ phận gia nhiệt và lò sưởi, đồng thời kéo dài tuổi thọ của lò chân không.
1. Độ đồng đều nhiệt độ cao: Các bộ phận gia nhiệt được bố trí đều khắp buồng gia nhiệt khiến chênh lệch nhiệt độ nhỏ hơn 5 độ.
2. Có khả năng sản xuất liên tục: có phòng gia nhiệt và phòng tôi riêng biệt.
3. Độ đồng đều làm mát tốt hơn, ít biến dạng phôi hơn: Máy khuấy dầu có bộ điều khiển tốc độ tần số thay đổi và cơ chế dẫn hướng dòng chảy.
4. Có khả năng: làm nguội ở nhiệt độ không đổi, làm nguội đẳng nhiệt, gia nhiệt đối lưu, áp suất riêng phần chân không.
5. Độ ổn định cơ học tốt, tải trọng lớn và xe vận chuyển vật liệu được vận hành tự động.
6. Với toàn bộ hệ thống điều khiển AI và hệ thống vận hành thủ công bổ sung.
7. Thông minh và dễ dàng lập trình quy trình, hoạt động cơ học ổn định và đáng tin cậy, tự động, bán tự động hoặc thủ công báo động và hiển thị lỗi.
Thông số kỹ thuật và mô hình tiêu chuẩn
| Người mẫu | PJ-OQ557 | PJ-OQ669 | PJ-OQ7711 | PJ-OQ8812 | PJ-OQ9916 |
| Vùng nóng hiệu quả LWH (mm) | 500*500*700 | 600*600*900 | 700*700* 1100 | 800*800*1200 | 900*900*1600 |
| Tải trọng (kg) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| Nhiệt độ tối đa (℃) | 1350 | ||||
| Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ (℃) | ±1 | ||||
| Độ đồng đều nhiệt độ lò (℃) | ±5 | ||||
| Độ chân không tối đa (Pa) | 4.0 * E-1 | ||||
| Tốc độ tăng áp suất (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
| Thời gian chuyển giao (giây) | 10 | 10 | 15 | 20 | 30 |
| Áp suất làm mát khí (Bar) | 2 | ||||
| Cấu trúc lò nung | Ngang, Buồng đôi | ||||
| Phương pháp mở cửa lò | Loại bản lề | ||||
| Phương pháp truyền động của cửa cách nhiệt | Loại cơ khí | ||||
| Các bộ phận làm nóng | Các bộ phận gia nhiệt bằng than chì | ||||
| Buồng gia nhiệt | Cấu trúc thành phần của nỉ cứng và nỉ mềm Graphit | ||||
| Loại làm mát bằng không khí | Bộ trao đổi nhiệt bên trong | ||||
| PLC & các thành phần điện | Siemens | ||||
| Loại dòng chảy dầu | Loại hỗn hợp chèo | ||||
| Bộ điều khiển nhiệt độ | EUROTHERM | ||||
| Máy bơm chân không | Bơm cơ học và bơm rễ | ||||
| Phạm vi tùy chọn tùy chỉnh | |||||
| Nhiệt độ tối đa | 600-2800 ℃ | ||||
| Nhiệt độ tối đa | 6,7 * E -3 Pa | ||||
| Cấu trúc lò nung | Ngang, Dọc, buồng đôi hoặc nhiều buồng | ||||
| Phương pháp mở cửa | Loại bản lề, Loại nâng, Loại phẳng | ||||
| Các bộ phận làm nóng | Thanh gia nhiệt Graphit, thanh gia nhiệt Mo; Ni-Cr Thanh nhiệt hợp kim | ||||
| Buồng gia nhiệt | Nỉ Graphit tổng hợp; Màn hình phản chiếu kim loại hợp kim; Màn hình phản chiếu thép không gỉ | ||||
| Loại làm mát bằng không khí | Bộ trao đổi nhiệt bên trong; Bộ trao đổi nhiệt chu trình bên ngoài | ||||
| Loại dòng chảy dầu | Kiểu trộn mái chèo; Kiểu phun vòi phun | ||||
| Máy bơm chân không | Bơm cơ học và bơm rễ; Bơm cơ học, bơm rễ và bơm khuếch tán | ||||
| PLC & Các thành phần điện | Siemens; Omron; Mitsubishi; Siemens | ||||
| Bộ điều khiển nhiệt độ | EUROTHERM;SHIMADEN | ||||
